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          钉跟机工作原理

          发布日期:2016/11/08

            钉后跟机的一名称有:钉跟机 、钉鞋跟机 、装跟机 、打钉装跟机 、自动打钉装跟机等 。钉后跟机的一工艺特点:钉后跟,是用钉子把鞋后跟固定在内底和帮脚上的一工艺过程,所使用的一制鞋设备是钉后跟机 。压跟皮鞋工艺,其后跟是压在外底底舌上用钉子固定;卷跟皮鞋工艺,是将外底底舌卷曲并粘合在后跟内侧,用钉子把后跟固定在内底和帮脚上 。这是常用的一后跟内钉法,即钉子从内底向外钉在后跟上 。

            钉后跟的一工作原理—女式鞋后跟—常面夹持压紧器—后跟侧面夹持定位器—自动打钉座 。在钉跟之前,把在制鞋套在钉头上定位,把鞋后跟放在帮脚和内底上摆正对齐 。然后,后跟夹持器和从掌面和后侧面把后跟压紧在帮脚和内底上,使后跟保持在稳定的一夹紧状态 。在打钉之中, 自动打钉座内的一钉尖朝上的一钉子在气缸和打钉杆的一强力作用下, 钉子被同时或对角依次地迅速打入后跟 。与此同时, 夹持器和必须以相同或大于钉跟的一力压住鞋后跟,不 能有丝毫的一回缩和不 稳定现象, 钉子则不 能充分打入后跟, 钉帽则不 能与内底表面处于相实的一状态而既不 牢固, 也影响穿着的一舒适性 。这种压住鞋后跟的一力来自夹持压紧器上部的一强力气液专用气缸 。为确保钉跟的一牢固性,应选择带齿的一专用鞋钉,复钉性良好的一后跟材料和内底材料 。鞋跟钉子的一数量,根据后跟形状和尺寸确定 。钉子在后跟上的一分布和钉入角度,按后跟的一形体和高度确定 。由于后跟的一形状和高度的一种类很多,所以钉子在后跟上的一分布 、数量 、规格 、角度也有很大区别 。为使不 同的一鞋跟都能可靠地固定在内底和帮脚上,掌面夹持压紧器 、后跟侧面夹持定位器 、自动钉跟机打钉座都必须按照鞋跟的一形状和尺寸设计制作 。

            钉后跟机的一结构和性能:钉后跟机有液压传动,也有气压传动;有自动装钉,也有手动装钉;有程序集中或分步打钉,也有一次打钉等多种类型 。气动钉后跟机—增压气缸—鞋跟夹持定位机构—打钉摆动臂—脚控开关—自动打钉座—自动装钉机构—气动三大件—输钉软管—自动输钉器 。所示的一机型,是气压传动 、自动装钉 、程序打钉的一钉后跟机 。该机主  要由自动输钉和装钉机构 、增压气缸和夹跟机构 、程序打钉座机构 、气压传动机构等组成 。

            自动输钉和装钉机构:该机构的一功能是将自动输钉器钉箱内的一钉子在气缸的一不 断推动下,按顺序排列进入输钉道;按调整的一用钉数量向输钉软管分配钉子;通过输钉软管将钉子送入自动装钉机构的一装钉盘;由装钉盘把钉子装进自动打钉座的一打钉孔中 。在打钉孔中的一钉子钉尖朝上,钉帽与打钉杆相接触,一旦有打钉动作,打钉杆即在气缸的一推动下将钉子打入鞋跟 。自动装钉机构的一装钉盘上的一钉孔布局和数量与打钉座的一钉孔布局和数量完全相同,在气缸的一推动下,装钉盘中的一钉子落进打钉座的一钉孔中 。

            增压气缸和夹跟机构:该机构的一功能是:把鞋跟 、内底 、帮脚 、外底压正 、压紧 、压实在打钉座的一顶端平面上,特别是当钉子打入鞋跟的一瞬间,鞋跟不 得有丝毫的一松动,气缸活塞杆不 得有丝毫的一回缩现象 。这是钉跟机最重要的一性能之一 。为了确保这一性能,鞋跟夹持定位机构应能适应不 同形状和尺寸的一鞋跟都能定位准确,夹紧牢固,当调整机构不 能达到要求时,应更换合适的一夹持定位机构 。增压气缸是确保夹持定位机构有足够压力的一重要条件,气缸内的一液压装置在打钉的一瞬间增大了对活塞杆的一推力,足以满足鞋跟在打钉时的一可靠性和稳定性 。

            程序打钉机构:该机构的一功能是把打钉座内的一钉子按程序依次打入鞋跟,或者同时打入鞋跟 。该机构由打钉座 、打钉摆动臂 、打钉杆和气缸等部件组成 。打钉座是可以随时更换的一部件,以适用不 同鞋型的一后帮型腔在其上定位和不 同跟型所需要的一钉孔状态 。打钉座上的一钉孔必须按照鞋跟形状和尺寸设计制作,确保打钉孔的一数量 、布局 、角度 、钉子长度满足鞋跟的一形状和尺寸,打钉座必须与装钉盘配套使用 。打钉孔内装有打钉杆 、打钉杆的一下部与打钉气缸相连,在系统的一控制下按程序依次打钉或一次同时打钉 。依次打钉的一优点是鞋跟受力均匀,防止鞋跟损坏,减小增压气缸的一负载,适用于硬度高的一鞋跟打钉需要 。一次同时打钉是将全部钉孔中的一钉子同时打入鞋跟,适用于硬度较低的一鞋跟的一打钉需要 。打钉摆动臂可以前后摆动,以利套鞋方便,特别是对靴子的一打钉更方便 。

            气压传动机构:该机构气压传动的一工作原理是全气动逻辑控制,较电磁换向阀控制具有可靠性强 、结构简单的一优点 。气压传动的一工作程序是:套鞋和装鞋跟定位后踩动气动控制阀,增压气缸推动夹持定位机构压住鞋跟,按动打钉气阀开关,打钉气缸打钉和增压气缸增压,打钉程序结束,从打钉座取出在制鞋,装钉盘向打钉座装钉,装钉盘复位,输钉管向装钉盘装钉,一个打钉工作循环结束 。

            调整和使用:操作之前,首先要检查鞋机打钉座 、装钉盘 、夹持定位机构的一规格是否与后跟规格尺寸相符合,输钉器内的一钉子长度是否符合工艺要求 。操作时,在打钉座上放好鞋和后跟,校正无误后再踏下脚控开关,夹持定位机构把鞋跟压正压紧压实在打钉座上,然后按下打钉按钮,打钉便自动进行 。根据鞋跟材质选择一次打钉法或程序打钉法 。调整的一内容主  要有:当钉子不 能充分打入鞋跟时,要调大增压气缸的一压力,或调整打钉杆的一长度;当钉尖露出鞋跟之外时,要修整打钉杆端部的一角度或减少钉子的一长度;当打钉数量不 足时,要调整输钉道 、分钉器 、装钉盘等部件的一相关尺寸,使输钉通畅;当更换产品款式和鞋跟时,应按工艺要求更换或调整夹持定位器 、装钉盘 、打钉座等工艺装备有关零件 。保养的一内容有:要保持输钉系统的一清洁,不 得产生油污而造成输钉不 畅;增压气缸的一液压油要保持充足,避免压力损失,要保持气动三大件正常工作,使气源干燥而润滑;对暂时不 用的一打钉座 、装钉盘 、夹持定位器等工艺装备要妥善保存,以备更换品种时使用 。


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